什么是AAC塊？

高壓滅菌加氣混凝土是一種輕質，承重，高絕緣，耐久的建筑產品，可生產各種尺寸和強度。AAC塊輕巧，與紅磚相比，AAC塊輕三倍。

起源

高壓滅菌加氣混凝土（AAC）材料于1924年在瑞典開發。它已成為歐洲最常用的建筑材料之一，并且在世界許多其他國家/地區迅速發展。

AAC由石灰，沙子，水泥和水等常見材料以及少量的起泡劑制成。混合和成型后，將其在加熱和加壓下進行高壓滅菌，以創建其獨特的性能。AAC具有出色的隔熱和吸聲性能。AAC具有防火和防蟲性，并且在經濟和環境方面優于混凝土，木材，磚和石材等傳統建筑材料。

在將AAC混合并澆鑄到結構中時，會發生一些復合反應，使AAC重量輕（占水泥重的20％）和溫暖的特性。鋁粉與氫氧化鈣和水反應形成氫。氫氣起泡并復制粗制摻混物的體積，使氣體的跨距上升到3mm（mm英寸）。在起泡過程快要結束時，氫氣逸出到空氣中，并通過空氣取代。

AAC砌塊由于具有超強的耐熱，防火和隔音性能，是一種獨特而出色的建筑材料。AAC砌塊重量輕，具有極好的可加工性，靈活性和耐用性。其主要成分包括沙子，水，生石灰，水泥和石膏。與其他輕質混凝土材料相比，鋁漿帶來的化學反應為AAC提供了獨特的多孔結構，輕便和絕緣特性。

從材料中取出模板時，它是固體，但仍很軟。然后將其切成塊或面板，并放置在高壓滅菌室中12小時。在此蒸汽壓力硬化過程中，當溫度達到190攝氏度（華氏374度）并且壓力達到8至12巴時，石英砂會與氫氧化鈣反應生成硅酸鈣水合物，從而賦予AAC高強度和其他獨特性能。由于使用的溫度相對較低，AAC砌塊不被視為燒結磚，而是輕質混凝土砌塊。高壓滅菌過程結束后，該材料即可立即在施工現場使用。根據其密度，AAC塊體積的多達80％是空氣。AAC的低密度也說明了其低的結構抗壓強度。

AAC提供了令人難以置信的機會來提高建筑質量，同時降低施工現場的成本。

AAC由石英砂和/或粉煤灰（PFA），石灰，水泥，石膏，水和鋁的混合物制成，并通過在高壓釜中進行蒸汽固化而硬化。由于其優異的性能，AAC可用于許多建筑，例如住宅，商業和工業建筑，學校，醫院，酒店和許多其他應用。AAC包含60％至85％的空氣（按體積計）。